Rincian Spesifikasi

1. Parameter Spesifikasi Dasar

• Daya Motor: 30kW. Hal ini menunjukkan bahwa daya keluaran motor yang dilengkapi mesin blow molding preform ini dalam kondisi pengoperasian normal adalah 30 kilowatt. Daya motor adalah indikator kunci untuk mengukur besaran daya peralatan, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi pengoperasian dan situasi konsumsi energi peralatan. Untuk mesin blow moulding preform, daya motor yang cukup dapat memastikan penyediaan dukungan daya yang stabil dan kuat untuk tindakan seperti rotasi sekrup serta pembukaan dan penutupan cetakan selama proses blow moulding, sehingga menjamin kelancaran kemajuan produksi.
• Jenis Produk: Mesin Blow Moulding Preform. Hal ini dengan jelas menjelaskan fungsi utama dan jenis peralatan ini, yaitu peralatan mekanis khusus yang digunakan untuk meniup preforms ke dalam berbagai jenis botol. Mesin blow molding preform banyak digunakan dalam industri pengemasan plastik. Melalui proses teknologi tertentu, bentuk awal yang dibuat sebelumnya ditiup dan diperluas menjadi bentuk di bawah pengaruh gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, dan akhirnya dibuatlah botol plastik yang memenuhi persyaratan.
• Tegangan: 380V. Ini adalah standar tegangan catu daya yang diperlukan untuk pengoperasian normal peralatan ini. Di bidang industri negara kita, tegangan 380V adalah level tegangan arus bolak-balik tiga fasa yang umum. Peralatan yang menggunakan tegangan ini biasanya dapat diterapkan pada skenario produksi industri dengan daya yang relatif besar, seperti mesin blow moulding preform ini. Saat menggunakannya, perlu dipastikan bahwa tegangan catu daya yang tersambung stabil dan memenuhi persyaratan peralatan, untuk menghindari kerusakan peralatan atau kegagalan beroperasi secara normal karena fluktuasi atau ketidaksesuaian tegangan.
• Diameter Sekrup: 360 (satuannya tidak jelas, mungkin milimeter, mm). Sekrup merupakan salah satu komponen penting di dalam mesin blow moulding preform. Besar kecilnya diameternya akan mempengaruhi proses pengangkutan material, plastisisasi, dan ekstrusi. Diameter sekrup yang lebih besar biasanya berarti dapat menangani aliran bahan mentah yang lebih besar dan dapat meningkatkan efisiensi produksi sampai batas tertentu, tetapi pada saat yang sama, sekrup tersebut mungkin juga memerlukan daya motor yang lebih tinggi untuk menggerakkannya.
• Dimensi Keseluruhan: 3000 * 1800 * 2000. Dimensi mesin blow moulding bentuk awal ini diberikan masing-masing dalam arah panjang, lebar, dan tinggi. Satuannya harus milimeter (mm), yaitu panjang 3000 milimeter, lebar 1800 milimeter, dan tinggi 2000 milimeter. Data dimensi ini sangat penting untuk merencanakan lokasi pemasangan peralatan, menentukan kompatibilitas spasial peralatan dengan lingkungan sekitar dan peralatan lainnya, dll. Pengguna perlu memastikan bahwa ruang lokasi dapat memenuhi persyaratan penempatan peralatan sebelum memasang peralatan.
• Rasio Diameter-Panjang Sekrup: 1 : 3. Rasio panjang-diameter sekrup mengacu pada rasio panjang efektif sekrup terhadap diameternya. Rasio ini mempunyai pengaruh penting terhadap efek plastisisasi, keseragaman pencampuran, dan waktu tinggal bahan dalam sekrup. Rasio panjang-diameter yang berbeda berlaku untuk berbagai jenis bahan mentah dan persyaratan proses produksi. Rasio panjang-diameter sekrup peralatan ini adalah 1 : 3, yang menunjukkan bahwa peralatan ini telah dioptimalkan dalam desain untuk bahan baku dan proses produksi tertentu untuk mencapai efek pemrosesan bahan yang lebih baik.
• Kapasitas Produksi: 2000 (satuannya tidak jelas, mungkin potongan/jam, botol/jam, dll., menunjukkan jumlah produk yang diproduksi per jam). Parameter ini secara intuitif mencerminkan efisiensi produksi mesin blow moulding bentuk awal ini, yaitu jumlah botol yang dapat diproduksi dalam satuan waktu (mungkin per jam). Kapasitas produksi merupakan salah satu indikator penting untuk mengukur kinerja suatu peralatan. Bagi perusahaan produksi, kapasitas produksi yang lebih tinggi berarti lebih banyak produk yang dapat diproduksi dalam waktu yang sama, memenuhi permintaan pasar dan meningkatkan manfaat ekonomi.
• Jarak Penjepit Minimum: 200 (satuannya tidak jelas, mungkin milimeter, mm). Jarak penjepitan mengacu pada jarak minimum antara cetakan atas dan bawah ketika cetakan mesin blow molding preform ditutup. Jarak ini berperan penting dalam menentukan ukuran minimum botol yang dapat diproduksi dan kemampuan beradaptasi cetakan. Saat memproduksi botol dengan spesifikasi berbeda, jarak penjepitan perlu disesuaikan secara wajar sesuai dengan persyaratan ukuran botol untuk memastikan botol dapat terbentuk secara normal.
• Jumlah Rangka Cetakan: 1. Hal ini menunjukkan bahwa mesin blow moulding preform ini dilengkapi dengan 1 rangka cetakan. Rangka cetakan merupakan struktur pendukung untuk pemasangan cetakan. Jumlah rangka cetakan menentukan jumlah cetakan yang dapat digunakan untuk operasi blow moulding oleh peralatan dalam waktu yang bersamaan, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi peralatan. Secara umum, semakin banyak kerangka cetakan, dalam kondisi lain yang sama, efisiensi produksi peralatan akan semakin tinggi, tetapi pada saat yang sama, struktur peralatan akan menjadi lebih kompleks dan biayanya juga dapat meningkat.
• Jarak Pembukaan Maksimum: 300 (satuannya tidak jelas, mungkin milimeter, mm). Sesuai dengan jarak penjepitan minimum, jarak bukaan maksimum mengacu pada jarak maksimum antara cetakan atas dan bawah ketika cetakan dari mesin blow molding preform dibuka. Jarak ini sangat penting untuk pemasangan, pembongkaran cetakan dan pelepasan botol selama proses produksi, memastikan bahwa ada cukup ruang untuk operasi ini untuk menghindari kesulitan pengoperasian atau kerusakan pada cetakan karena ruang yang tidak mencukupi.
• Ketebalan Produk: 0,5 (satuannya tidak jelas, mungkin milimeter, mm). Di sini mengacu pada ketebalan dinding botol yang dihasilkan oleh mesin blow moulding preform ini adalah 0,5 milimeter. Ketebalan produk merupakan salah satu indikator penting kualitas dan kinerja botol. Penggunaan produk dan persyaratan pengemasan yang berbeda mungkin memerlukan ketebalan produk yang berbeda. Misalnya, botol yang digunakan untuk menampung pestisida mungkin perlu memiliki kekuatan dan sifat penyegelan tertentu, dan ketebalan produknya perlu diatur secara wajar sesuai dengan sifat pestisida, spesifikasi kemasan, dll.

Rincian Atribut Produk

1. Merek dan Penomoran Terkait

• Merek: Shunge. Ini adalah nama merek mesin blow moulding preform ini. Sampai batas tertentu, merek mewakili reputasi kualitas, kekuatan teknis, dan tingkat layanan purna jual produk. Konsumen dapat menilai terlebih dahulu keandalan dan penerapan suatu produk melalui pemahaman mereka terhadap merek.
• Apakah Produk Ini Merupakan Sumber Barang Khusus untuk Ekspor Lintas Batas: Tidak. Hal ini menunjukkan bahwa produk ini bukan merupakan sumber barang khusus untuk ekspor lintas batas. Positioning pasar utamanya mungkin fokus pada pasar domestik. Artinya, dalam hal desain, pengemasan, dan sertifikasi produk, mungkin lebih sesuai dengan persyaratan dan standar pasar domestik yang relevan, namun tidak menutup kemungkinan penjualan ekspor dalam kondisi tertentu.
• Nomor Pasal: 077. Ini adalah nomor khusus yang digunakan oleh perusahaan secara internal atau di saluran penjualan untuk membedakan dan mengelola produk, mirip dengan nomor kartu identitas produk, yang memudahkan perusahaan untuk melakukan manajemen inventaris, statistik penjualan, dll.
• Pemesanan Nomor: 077. Sama seperti nomor artikel, nomor pemesanan terutama digunakan bagi pelanggan untuk mengidentifikasi dan melakukan pemesanan secara akurat saat memesan produk ini, memastikan pencocokan pesanan dan produk yang akurat dan menghindari kesalahan.

1. Bahan Baku dan Terkait Penggunaan

• Bahan Baku yang Berlaku: PET. Dinyatakan dengan jelas bahwa mesin blow moulding bentuk awal ini terutama berlaku untuk memproses bahan baku plastik jenis polietilen tereftalat (PET). PET adalah poliester termoplastik umum dengan transparansi yang baik, sifat mekanik, dan stabilitas kimia, dll. PET banyak digunakan dalam bidang pengemasan berbagai produk seperti makanan, minuman, kosmetik, dan pestisida, dan merupakan salah satu bahan yang umum digunakan untuk membuat botol plastik.
• Kegunaan Produk: Untuk menampung pestisida. Hal ini menunjukkan bahwa botol-botol yang diproduksi oleh mesin blow molding preform ini terutama digunakan untuk menampung pestisida. Karena pestisida memiliki toksisitas dan sifat korosif tertentu, pestisida mempunyai persyaratan yang relatif tinggi untuk penyegelan, kekuatan, dan stabilitas kimia botol. Oleh karena itu, peralatan ini mungkin telah dioptimalkan sesuai dengan desain dan proses produksi untuk memastikan bahwa botol yang diproduksi dapat memenuhi persyaratan khusus kemasan pestisida.

1. Terkait Purna Jual

• Layanan Purna Jual: Garansi Satu Tahun. Ini memberikan jaminan purna jual tertentu bagi pengguna. Artinya, dalam waktu satu tahun setelah pembelian mesin blow molding preform ini, jika peralatan rusak karena faktor non-manusia, pengguna dapat menikmati layanan perbaikan gratis, mengurangi risiko penggunaan dan biaya pemeliharaan pengguna serta membuat pengguna merasa lebih nyaman saat menggunakan peralatan tersebut.

1. Alias ​​Terkait

• Produk Alias: Mesin Blow Molding Plastik. Ini adalah nama lain yang umum digunakan untuk mesin blow moulding preform ini, yang memiliki arti mirip dengan nama resmi "Mesin Blow Moulding Preform", tetapi metode ekspresinya sedikit berbeda. Dalam penerapan sebenarnya, orang yang berbeda mungkin menggunakan nama yang berbeda untuk menyebut peralatan ini sesuai dengan kebiasaan mereka atau nama umum di industri.