Teknik Özelliklerin Ayrıntıları

1. Temel Özellik Parametreleri

• Motor Gücü: 30kW. Bu, bu preform şişirme makinesinde bulunan motorun normal çalışma koşullarında çıkış gücünün 30 kilovat olduğunu gösterir. Motor gücü, ekipmanın çalışma verimliliğini ve enerji tüketim durumunu doğrudan etkileyen, ekipmanın güç boyutunu ölçmek için önemli bir göstergedir. Preform şişirme makinesi için yeterli motor gücü, üretimin düzgün ilerlemesini garanti edecek şekilde, şişirme işlemi sırasında vida döndürme ve kalıp açma ve kapama gibi işlemler için istikrarlı ve güçlü güç desteği sağlamayı garanti edebilir.
• Ürün Tipi: Preform Şişirme Makinesi. Bu, bu ekipmanın ana işlevini ve türünü açıkça tanımlar; yani, ön kalıpları çeşitli türdeki şişelere üflemek için kullanılan özel bir mekanik ekipmandır. Preform şişirme makinesi plastik ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Belirli bir teknolojik süreçle, önceden yapılan preformlar şişirilir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gazın etkisi altında şekillendirilerek genişletilir ve son olarak gereksinimleri karşılayan plastik şişeler yapılır.
• Voltaj: 380V. Bu, bu ekipmanın normal çalışması için gereken güç kaynağı voltajının standardıdır. Ülkemiz sanayi alanında 380V gerilim yaygın olarak kullanılan üç fazlı alternatif akım gerilim düzeyidir. Bu voltajı kullanan ekipmanlar genellikle bu ön kalıp şişirme makinesi gibi nispeten büyük güce sahip endüstriyel üretim senaryolarına uygulanabilir. Bunu kullanırken, ekipmanın zarar görmesini veya voltaj dalgalanması veya uyumsuzluğu nedeniyle normal çalışmamasını önlemek için bağlı güç kaynağı voltajının sabit olduğundan ve ekipmanın gereksinimlerini karşıladığından emin olmak gerekir.
• Vida Çapı: 360 (birim net değil, muhtemelen milimetre, mm). Vida, preform şişirme makinesinin içindeki önemli bileşenlerden biridir. Çapının boyutu malzeme taşıma, plastikleştirme ve ekstrüzyon işlemlerini etkileyecektir. Daha büyük bir vida çapı genellikle daha büyük bir hammadde akışını idare edebileceği ve üretim verimliliğini belirli bir dereceye kadar artırabileceği anlamına gelir, ancak aynı zamanda tahrik için daha yüksek motor gücü gerektirebilir.
• Genel Boyutlar: 3000 * 1800 * 2000. Bu preform şişirme makinesinin uzunluk, genişlik ve yükseklik yönlerindeki boyutları sırasıyla verilmiştir. Birim milimetre (mm) yani uzunluk 3000 milimetre, genişlik 1800 milimetre ve yükseklik 2000 milimetre olmalıdır. Bu boyut verileri, ekipmanın kurulum yerinin planlanması, ekipmanın çevredeki ortam ve diğer ekipmanlarla mekansal uyumluluğunun belirlenmesi vb. açısından büyük önem taşır. Kullanıcıların, ekipmanı kurmadan önce saha alanının ekipmanın yerleştirme gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olmaları gerekir.
• Vida Uzunluğu-Çap Oranı: 1 : 3. Vida uzunluğu-çap oranı, vidanın etkin uzunluğunun çapına oranını ifade eder. Bu oranın plastikleştirme etkisi, karışım homojenliği ve malzemelerin vidada kalma süresi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Farklı hammadde türlerine ve üretim süreci gereksinimlerine farklı uzunluk-çap oranları uygulanabilir. Bu ekipmanın vida uzunluğu-çap oranı 1:3'tür; bu, daha iyi malzeme işleme etkileri elde etmek amacıyla tasarımının belirli hammaddeler ve üretim süreçleri için optimize edildiğini gösterir.
• Üretim Kapasitesi: 2000 (birim net değil; muhtemelen parça/saat, şişe/saat vb., saat başına üretilen ürün sayısını gösterir). Bu parametre sezgisel olarak bu preform şişirme makinesinin üretim verimliliğini, yani birim zamanda (muhtemelen saat başına) üretilebilen şişe sayısını yansıtır. Üretim kapasitesi, ekipmanın performansını ölçmek için önemli göstergelerden biridir. Üretim işletmeleri için daha yüksek üretim kapasitesi, aynı anda daha fazla ürünün üretilebilmesi, pazar taleplerinin karşılanması ve ekonomik faydaların artırılması anlamına gelir.
• Minimum Sıkıştırma Mesafesi: 200 (birim net değil, muhtemelen milimetre, mm). Sıkıştırma mesafesi, preform şişirme makinesinin kalıpları kapalıyken üst ve alt kalıplar arasındaki minimum mesafeyi ifade eder. Bu mesafe üretilebilecek şişelerin minimum boyutunun ve kalıpların uyarlanabilirliğinin belirlenmesinde önemli rol oynar. Farklı spesifikasyonlara sahip şişeler üretirken, şişelerin normal şekilde şekillendirilebilmesini sağlamak için sıkıştırma mesafesinin şişelerin boyut gereksinimlerine göre makul şekilde ayarlanması gerekir.
• Kalıp Çerçevesi Sayısı: 1. Bu, bu preform şişirme kalıplama makinesinin 1 kalıp çerçevesiyle donatıldığını gösterir. Kalıp çerçevesi, kalıpların montajı için destekleyici bir yapıdır. Kalıp çerçevelerinin sayısı, ekipmanın aynı anda üflemeli kalıplama işlemleri için kullanabileceği kalıp sayısını belirler, dolayısıyla ekipmanın üretim verimliliğini etkiler. Genel olarak konuşursak, aynı diğer koşullar altında ne kadar çok kalıp çerçevesi varsa, ekipmanın üretim verimliliği o kadar yüksek olacaktır, ancak aynı zamanda ekipmanın yapısı daha karmaşık olacak ve maliyet de buna bağlı olarak artabilecektir.
• Maksimum Açılma Mesafesi: 300 (birim net değil, muhtemelen milimetre, mm). Minimum sıkma mesafesine karşılık gelen maksimum açılma mesafesi, preform şişirme makinesinin kalıpları açıldığında üst ve alt kalıplar arasındaki maksimum mesafeyi ifade eder. Üretim sürecinde kalıpların takılması, sökülmesi ve şişelerin çıkarılması için bu mesafe büyük önem taşır ve bu işlemler için yeterli alan bulunmasını sağlayarak, çalışma zorluklarını veya yetersiz alan nedeniyle kalıpların zarar görmesini önler.
• Ürün Kalınlığı: 0,5 (birim net değil, muhtemelen milimetre, mm). Burada bu preform şişirme makinesinin ürettiği şişelerin et kalınlığının 0,5 milimetre olduğunu kastediyoruz. Ürün kalınlığı şişelerin kalitesinin ve performansının önemli göstergelerinden biridir. Farklı ürün kullanımları ve paketleme gereksinimleri, farklı ürün kalınlıkları gerektirebilir. Örneğin, pestisitleri saklamak için kullanılan şişelerin belirli dayanıklılık ve sızdırmazlık özelliklerine sahip olması gerekebilir ve ürün kalınlıklarının, pestisitlerin doğasına, ambalaj özelliklerine vb. göre makul şekilde ayarlanması gerekir.

Ürün Özelliklerinin Detayları

1. Marka ve Numaralandırmayla İlgili

• Marka: Shunge. Bu, bu preform şişirme makinesinin marka adıdır. Marka, bir dereceye kadar ürünün kalite itibarını, teknik gücünü ve satış sonrası hizmet düzeyini temsil eder. Tüketiciler, ürünün güvenilirliğini ve uygulanabilirliğini öncelikle markayı anlayarak değerlendirebilirler.
• Sınır Ötesi İhracata Yönelik Özel Bir Mal Kaynağı Olup Olmadığı: Hayır. Bu, bu ürünün sınır ötesi ihracata yönelik özel bir mal kaynağı olmadığını gösterir. Ana pazar konumlandırması iç pazara odaklanabilir. Bu, ürün tasarımı, ambalajlama ve belgelendirme açısından iç pazarın ilgili gereksinimlerine ve standartlarına daha uygun olabileceği anlamına gelir, ancak belirli koşullar altında ihracat satış olasılığını dışlamaz.
• Madde Numarası: 077. İşletmenin stok yönetimi, satış istatistikleri vb. işlemlerini yürütmek için uygun olan, ürünün kimlik kartı numarasına benzer, ürünü ayırt etmek ve yönetmek için işletme içinde veya satış kanalında kullanılan belirli bir numaradır.
• Sipariş Numara: 077. Sipariş numarası, ürün numarasıyla aynı şekilde, esas olarak müşterilerin bu ürünü sipariş ederken doğru bir şekilde tanımlaması ve sipariş vermesi, siparişlerin ve ürünlerin doğru eşleşmesini sağlamak ve hataları önlemek için kullanılır.

1. Hammaddeler ve Kullanımla İlgili

• Uygulanabilir Hammaddeler: PET. Bu ön kalıp şişirme makinesinin esas olarak bu tür plastik hammaddelerin polietilen tereftalat (PET) işlenmesine uygulanabileceği açıkça belirtilmektedir. PET, iyi şeffaflığa, mekanik özelliklere ve kimyasal stabiliteye vb. sahip yaygın bir termoplastik polyesterdir. Yiyecek, içecek, kozmetik ve böcek ilaçları gibi çeşitli ürünlerin ambalajlama alanlarında yaygın olarak kullanılır ve plastik şişe yapımında yaygın olarak kullanılan malzemelerden biridir.
• Ürün Kullanımı: Böcek ilaçlarını tutmak için. Bu, bu ön kalıplı şişirme makinesi tarafından üretilen şişelerin esas olarak pestisitleri tutmak için kullanıldığını gösterir. Pestisidlerin belirli bir toksisitesi ve aşındırıcılığı olduğundan, şişelerin sızdırmazlığı, sağlamlığı ve kimyasal stabilitesi açısından nispeten yüksek gereksinimlere sahiptirler. Bu nedenle, üretilen şişelerin pestisit ambalajının özel gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için bu ekipman tasarım ve üretim sürecinde uygun şekilde optimize edilmiş olabilir.

1. Satış Sonrası İlgili

• Satış Sonrası Servis: Bir Yıllık Garanti. Bu, kullanıcılara belirli bir satış sonrası garanti sağlar. Yani, bu preform şişirme makinesini satın aldıktan sonraki bir yıl içinde, ekipman insan dışı faktörlerden dolayı arızalanırsa, kullanıcılar ücretsiz onarım hizmetlerinden yararlanabilir, bu da kullanıcıların kullanım riskini ve bakım maliyetini azaltır ve kullanıcıların ekipmanı kullanırken daha rahat hissetmelerini sağlar.

1. İlgili Takma Ad

• Ürün Takma Adı: Plastik Şişirme Makinesi. Bu, "Preform Şişirme Makinesi" resmi ismine benzer bir anlama sahip olan bu preform şişirme makinesi için yaygın olarak kullanılan bir başka isimdir, ancak ifade yöntemi biraz farklıdır. Gerçek uygulamada farklı kişiler, alışkanlıklarına veya sektördeki ortak adlara göre bu ekipmana farklı adlar verebilir.